粉煤灰钢板仓技改方案和技改流程根据水泥磨机体系初始技改方案,在抛光头旁空置350吨粉煤灰钢板仓。抛光头供给楼高7m,钢板库房底面混凝土根底高10.5m,中螺旋库房有800×800mm的下料孔。粉煤灰由散装车运送,从地上用散装车预备的气泵压送到钢板库房,螺旋库房用下料锥度联接手动螺旋闸口阀400×400mm、Φ300螺旋绞合送料器和螺杆秤,计量后,FU200链式运送机该技能流程简略,运送间隔短,而且粉煤灰不经过辊压机体系,避免微粉材料过多地对辊压机发生激振表象。
运用中的疑问和改进办法,在运用作业前期有粉煤灰材料短少、计量不安稳、溢流发生尘土、秤体压死跳动接连、库房顶尘多等表象。查询分析认为,首要缘由是粉煤灰的湿气富含许多水分,简略吸湿的粘接等,致使粉煤灰的材料不均匀等。
在库房的天花板上初步设备Φ150mm的除尘管放入邻近的除尘器中,但散装车在库房的内压下运送粉煤灰时,多从库房的天花板上冒出尘土,分析的首要是管子长,因而设备直径大的管子会影响正本的除尘器的风量,除尘作用差。
粉煤灰钢板仓施工速度快:现场施工,设在钢板仓顶。缔造设备成型、曲折线速度可达5m/分钟,无需支架或其他辅佐设备,工期极短。双折弯法可以曲折,成形缸体表里两种纷歧样的材料,大大降低了化工、环保等作业储存腐蚀性强的材料的工程本钱,做1500吨的池罐是10-15天。
粉煤灰钢板仓的技能特征:粉体稳流定量供料螺杆集粉体材料的运送、称重计量和定量供料为一体,机电为一体。化的选用了多种工业出产环境粉体材料接连计量和材料控制体系适用的抢先技能,作业可靠,控制精度高。具有一同的稳流方案,在进料口整个截面上材料粉均匀沉降,不能拱,材料难以活动的螺旋空位小,打败了回流疑问。避免物质附着在管壁空位的稳流供给螺杆和计量运送螺杆之间选用软联接,可根据现场需要任意调整水平设备视点。